BAP số hóa và kết nối toàn bộ quy trình từ nguyên liệu đến thành phẩm, giúp doanh nghiệp giảm hao hụt, kiểm soát chất lượng và tối ưu tiến độ sản xuất, giao hàng.
Việc lập sơ đồ cắt phụ thuộc vào kinh nghiệm cá nhân, gây khó khăn trong kiểm soát tỷ lệ thu hồi và tối ưu chi phí nguyên vật liệu.
Thay đổi thiết kế, kích thước hoặc vật liệu khiến kế hoạch sản xuất liên tục điều chỉnh, ảnh hưởng đến tiến độ và năng suất.
Thiếu dữ liệu giám sát xuyên suốt quá trình sản xuất khiến các vấn đề về độ ẩm, sơn và hoàn thiện khó được phát hiện kịp thời.
Dữ liệu phân tán khiến doanh nghiệp khó theo dõi tiến độ đơn hàng, phối hợp giao hàng và đảm bảo thời hạn bàn giao.
Hồ sơ dữ liệu phải phục vụ đúng thị trường bạn bán. Bắt đầu từ mức tối thiểu cần thiết; chỉ bật các yêu cầu xuất khẩu khi thị trường yêu cầu
Bán tại Việt Nam: Bảo hành và xử lý khiếu nại
Từng lô ván được liên kết trực tiếp với thành phẩm, giúp giải quyết các khiếu nại nhanh chóng.
Bán tại Việt Nam: Mức tối thiểu cần thiết
Ghi nhận rõ ai làm sản phẩm gì, vào thời gian nào và từ lô ván nào.
Bán tại Việt Nam: Các trạm trọng điểm
Chỉ đặt bảng kiểm tra tại các trạm thực sự quan trọng, không làm thủ tục giấy tờ rườm rà vô ích.
Xuất khẩu: Nguồn gốc gỗ hợp pháp
Hồ sơ chuỗi hành trình sản phẩm, kích hoạt ngay khi người mua yêu cầu chứng minh nguồn gốc gỗ.
Xuất khẩu: Thị trường Nhật Bản
Hồ sơ kiểm soát nồng độ phát thải Formaldehyde dành cho các lô hàng xuất đi Nhật.
Xuất khẩu: Thị trường Mỹ
Hồ sơ tuân thủ quy định về phát thải khí formaldehyde cho thị trường Mỹ.
Xuất khẩu: Lô nguyên liệu đầu vào
Tự động liên kết chứng chỉ với các lô nguyên liệu nhập kho mà không cần phải làm lại từ đầu.
Danh sách sơ đồ cắt, thứ tự dán cạnh và khoan, kiểm tra độ đầy đủ của bộ kit trước khi đóng gói.
Quản lý kho ván, phụ kiện cơ khí và thành phẩm — theo dõi thời gian lưu kho và phân bổ theo từng dự án.
Giám sát độ ẩm trong lò sấy và kho bãi, theo dõi hệ thống hút bụi và điện năng tiêu thụ trên từng máy.
Tối ưu sơ đồ xếp phôi (nesting), phát hiện lỗi bề mặt ván, phân tích xu hướng và mô hình lỗi sơn/hoàn thiện cần làm lại.
Tỷ lệ thu hồi trên từng tấm ván và từng lưỡi cắt — con số quyết định chiếc máy nào có khả năng tự hoàn vốn.
Một tuần thu thập dữ liệu xếp phôi (nesting) thực tế cho từng máy cắt — làm cơ sở chuẩn mực để đánh giá mọi phương án tối ưu sau này.
Gắn cảm biến lên các lò sấy và kệ chứa ván hiện có — giúp chấm dứt hoàn toàn các sự cố cong vênh bất ngờ.
Quét mã xác nhận toàn bộ linh kiện/phụ kiện theo từng đơn hàng — giúp đội thi công tại công trình không còn mất hàng mấy ngày vì thiếu một bộ bản lề.
Tư vấn miễn phí trên toàn bộ quy trình: cắt, dán cạnh, hoàn thiện/sơn và logistics dự án
Triển khai thí điểm (Pilot): Số hóa danh sách sơ đồ cắt + Xác lập dữ liệu cơ sở về tỷ lệ thu hồi ván trên 01 máy cắt
Giám sát độ ẩm và kiểm tra độ đầy đủ của bộ kit trên dây chuyền gặp nhiều sự cố nhất
Mở rộng theo từng phân xưởng — Áp dụng MES, WMS và AI tại các khu vực mà dữ liệu lãng phí chứng minh được hiệu quả
Truy xuất nguồn gốc bàn giao cho kiểm toán viên — độ tươi được hệ thống bảo vệ.
02 · ĐIỆN TỬDữ liệu chính xác tới từng số sê-ri trên các dây chuyền vận hành liên tục.
03 · NGÀNH Ô TÔKỷ luật chuẩn IATF, được tích hợp trực tiếp vào quy trình vận hành hàng ngày.
04 · NHỰAKiểm soát chuẩn xác từng chu kỳ ép, tối ưu hóa hiệu suất khai thác của từng khuôn đúc.
05 · Cà PhêTừ khâu thu mua tại nông trại đến sản phẩm đóng gói — đồng nhất một mã định danh lô hàng (Lot ID).
bạn đang xem 06 · GỖ & NỘI THẤTKiểm soát chính xác từng tấm gỗ, đầy đủ từng bộ sản phẩm, đảm bảo tiến độ cho mọi công trình.
BAP có thể hỗ trợ nhiều lĩnh vực sản xuất ngoài danh sách trên. Hãy chia sẻ những khó khăn trong vận hành của doanh nghiệp, chúng tôi sẽ cùng bạn đánh giá và đề xuất giải pháp phù hợp.
→ Trò chuyện với chúng tôiNhiều khả năng là có. Máy móc, vật liệu, con người và thời gian trong ngành gốm sứ hay cà phê đều vận hành theo những nguyên lý tương tự nhau. Bạn hãy đăng ký chẩn đoán miễn phí; nếu thấy không phù hợp, chúng tôi sẽ thẳng thắn chia sẻ và giới thiệu cho bạn đơn vị phù hợp hơn.
Có — HACCP, ISO 22000, IATF 16949, các tiêu chuẩn phát triển bền vững hay các buổi đánh giá từ người mua (buyer audits) đều quy về việc lưu trữ dữ liệu rõ ràng, dễ truy xuất. Chúng tôi sẽ cấu hình hệ thống để xuất ra chính xác các báo cáo đó và sẵn sàng cùng bạn trình bày với đoàn kiểm toán.
Có — Việt Nam và Nhật Bản là hai trụ sở chính của chúng tôi, ngoài ra chúng tôi cũng triển khai tại Thái Lan thông qua các đối tác khu vực. Việc chẩn đoán có thể thực hiện trực tuyến, riêng giai đoạn triển khai thí điểm (pilot) sẽ cần khảo sát trực tiếp tại nhà máy.
Đó chính là một trong những thế mạnh của chúng tôi: Triển khai thí điểm tại một nhà máy, sau đó áp dụng kiến trúc chuẩn này cho toàn bộ các nhà máy còn lại — đi kèm hệ thống báo cáo đáng tin cậy cho Trụ sở chính (HQ) bằng tiếng Nhật, tiếng Việt hoặc tiếng Anh.
60 phút, tại nhà máy của bạn hoặc qua cuộc gọi video. Bạn giữ lại toàn bộ ghi chú và bản đồ ưu tiên — hoàn toàn miễn phí, dù sau này chúng ta có hợp tác hay không.