BAP kết nối dữ liệu sản xuất, chất lượng và truy xuất nguồn gốc trên một nền tảng thống nhất, giúp doanh nghiệp kiểm soát PPM, OTIF và giảm gánh nặng hồ sơ.
Vận hành hiệu quả hơn, minh bạch hơn và chủ động đáp ứng yêu cầu OEM.
Dữ liệu phân tán khiến việc truy xuất sản phẩm lỗi và phản hồi yêu cầu OEM mất nhiều thời gian.
Thiếu dữ liệu tập trung gây khó khăn trong phân tích nguyên nhân và cải thiện chất lượng.
Kiểm tra thủ công làm tăng nguy cơ bỏ sót lỗi và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
Dữ liệu thiết bị chưa đồng bộ khiến việc đánh giá hiệu suất và xác định tổn thất sản xuất gặp khó khăn.
Chúng tôi chuẩn hóa hồ sơ sản xuất theo yêu cầu quản lý tài liệu nghiêm ngặt trong các cuộc đánh giá và kiểm toán của doanh nghiệp.
Kỷ luật lưu trữ tài liệu QMS ngành ô tô
Hồ sơ sản xuất, khả năng truy xuất nguồn gốc và lịch sử xử lý sự cố (CAPA) được lưu trữ theo tiêu chuẩn kiểm toán.
Hỗ trợ phê duyệt sản phẩm sản xuất (PPAP)
Bằng chứng quy trình — thông số kỹ thuật, kết quả kiểm tra — được ghi nhận lại theo từng đợt chạy để nộp hồ sơ.
Chuẩn hóa các công cụ cốt lõi FMEA · SPC · MSA
Bảng theo dõi SPC được cung cấp dữ liệu từ phép đo thực tế; các nghiên cứu MSA được hỗ trợ bởi dữ liệu thu thập được.
Yêu cầu riêng của khách hàng (CSR)
Định dạng truy xuất và cam kết chất lượng dịch vụ (SLA) phản hồi được cấu hình riêng theo từng chương trình OEM.
Lịch sử sản xuất theo từng sản phẩm và lô, hồ sơ điện tử cho PPAP và kiểm toán, so sánh kế hoạch và thực tế theo ca.
Giám sát máy dập, hàn và CNC; thu thập dữ liệu xác minh lực siết và áp suất ngay tại trạm.
Kiểm tra lắp ráp (sự hiện diện, hướng/chiều) và phát hiện bất thường trên các tín hiệu quy trình.
Chỉ số PPM theo khách hàng và dự án, biểu đồ SPC, bảng theo dõi OTIF — sẵn sàng cho các cuộc họp thứ Hai.
Tự động ghi nhận số lượng sản phẩm, thời gian dừng máy và phế phẩm — chấm dứt việc tranh cãi về chỉ số OEE vào mỗi sáng Thứ Hai.
Kết quả kiểm tra lực siết, áp suất và kiểm tra ngoại quan (vision check) được gắn liền với ID sản phẩm — giúp việc chứng minh hiệu quả phòng ngừa lỗi (poka-yoke) trở nên rõ ràng.
Hiển thị rõ ràng các sự cố lọt lỗi, khiếu nại và phương án khoanh vùng theo từng tháng — trước khi nhận báo cáo đánh giá (scorecard) bất ngờ từ OEM.
Chẩn đoán miễn phí dựa trên các điểm đau (pain points) về IATF/CSR của bạn
Triển khai thí điểm (Pilot): Bảng hiển thị điện tử + Ghi nhận dữ liệu xác minh trên một tổ/trạm
Mở rộng quản lý phả hệ sản xuất toàn nhà máy, bảng theo dõi SPC và định dạng truy xuất nguồn gốc theo tiêu chuẩn OEM
Triển khai chính thức kèm cam kết SLA — Đào tạo đội ngũ tự tin vận hành và làm việc với các đoàn kiểm toán
Truy xuất nguồn gốc bàn giao cho kiểm toán viên — độ tươi được hệ thống bảo vệ.
02 · ĐIỆN TỬDữ liệu chính xác tới từng số sê-ri trên các dây chuyền vận hành liên tục.
bạn đang xem 03 · NGÀNH Ô TÔKỷ luật chuẩn IATF, được tích hợp trực tiếp vào quy trình vận hành hàng ngày.
04 · NHỰAKiểm soát chuẩn xác từng chu kỳ ép, tối ưu hóa hiệu suất khai thác của từng khuôn đúc.
05 · Cà PhêTừ khâu thu mua tại nông trại đến sản phẩm đóng gói — đồng nhất một mã định danh lô hàng (Lot ID).
06 · GỖ & NỘI THẤTKiểm soát chính xác từng tấm gỗ, đầy đủ từng bộ sản phẩm, đảm bảo tiến độ cho mọi công trình.
BAP có thể hỗ trợ nhiều lĩnh vực sản xuất ngoài danh sách trên. Hãy chia sẻ những khó khăn trong vận hành của doanh nghiệp, chúng tôi sẽ cùng bạn đánh giá và đề xuất giải pháp phù hợp.
→ Trò chuyện với chúng tôiCó. BAP không giới hạn giải pháp trong các ngành được liệt kê. Chúng tôi sẽ tìm hiểu quy trình vận hành, những khó khăn thực tế và nhu cầu của doanh nghiệp để đánh giá khả năng triển khai giải pháp phù hợp.
Có — HACCP, ISO 22000, IATF 16949, các tiêu chuẩn phát triển bền vững hay các buổi đánh giá từ người mua (buyer audits) đều quy về việc lưu trữ dữ liệu rõ ràng, dễ truy xuất. Chúng tôi sẽ cấu hình hệ thống để xuất ra chính xác các báo cáo đó và sẵn sàng cùng bạn trình bày với đoàn kiểm toán.
Có — Việt Nam và Nhật Bản là hai thị trường hoạt động chính của chúng tôi; tại Thái Lan, chúng tôi triển khai thông qua các đối tác trong khu vực.
Đó chính là một trong những thế mạnh của chúng tôi: Triển khai thí điểm tại một nhà máy, sau đó áp dụng kiến trúc chuẩn này cho toàn bộ các nhà máy còn lại — đi kèm hệ thống báo cáo đáng tin cậy cho Trụ sở chính (HQ) bằng tiếng Nhật, tiếng Việt hoặc tiếng Anh.
60 phút, tại nhà máy của bạn hoặc qua cuộc gọi video. Bạn giữ lại toàn bộ ghi chú và bản đồ ưu tiên — hoàn toàn miễn phí, dù sau này chúng ta có hợp tác hay không.