GIẢI PHÁP · Quản lý kho thông minh (WMS)

Nắm chắc từng pallet, từng ô kệ, từng lô hàng — mọi lúc.

Thay Excel, thói quen và trí nhớ bằng quy trình quét mã chuẩn hóa: nhập kho có đối chiếu, cất hàng có chỉ dẫn, xuất kho có xác minh — số liệu tồn kho minh bạch, sẵn sàng cho mọi đợt kiểm toán.

Trong trang này

Chỉ số tiêu biểu
Tồn kho chính xác Sai sót khi soạn hàng Dừng chuyền vì thiếu vật tư Hàng hủy do quá hạn
Hơn 100 doanh nghiệp tin dùng
  • MUFG Bank
  • Hitachi
  • Panasonic
  • BIPROGY
  • Rakuten Group
  • KPMG Consulting
  • Sumitomo Corporation
  • Toshiba System Technology
  • LegalOn Technologies
  • Vingroup
  • Jinjer
  • Mynet
  • APAMAN
  • Don Quijote
  • Sogo & Seibu
  • Fujitomi Securities
  • Tokyo University
  • MURC
…10 năm triển khai cho doanh nghiệp Nhật, trên 9 quốc gia

TỔNG QUAN GIẢI PHÁP

Quản lý kho thông minh — WMS

Biết rõ vị trí từng pallet, từng thùng, từng lô — và biến con đường ngắn nhất từ cửa nhập đến chân dây chuyền thành quy trình chuẩn mỗi ngày.

Nhiều kho nhà máy vẫn đang "chạy" bằng Excel, thói quen và trí nhớ của vài người lâu năm — cho đến ngày một mã vật tư báo còn nhưng thực tế đã hết, và cả dây chuyền phải đứng chờ. WMS thay thế tất cả bằng quy trình quét mã vạch chuẩn hóa: kiểm tra ngay khi nhập, chỉ dẫn vị trí khi cất, tự động áp dụng FIFO/FEFO, quét xác minh khi xuất, cùng kiểm kê luân phiên giúp số liệu trên hệ thống luôn khớp thực tế mà không phải đóng kho.

TRƯỚC → SAU

Thay đổi rõ rệt ngay khi hệ thống vận hành

HIỆN NAY

Hệ thống báo 320 thùng, ra kho đếm chỉ còn 296

VỚI WMS

Kiểm kê luân phiên mỗi ngày — sổ sách luôn khớp thực tế, kho không phải đóng cửa

HIỆN NAY

Hàng nhập trước có được xuất trước hay không, tùy người trực ca

VỚI WMS

Sai lô là hệ thống chặn ngay — FIFO/FEFO chạy theo quy tắc, không theo cảm tính

HIỆN NAY

Nhân viên mới mất vài tuần mới thuộc vị trí hàng

VỚI WMS

Hệ thống chỉ đường đến tận ô kệ — người mới cũng làm đúng ngay từ ngày đầu

GIÁ TRỊ BẠN NHẬN ĐƯỢC

Ba nhóm tính năng — thiết thực, không phô trương

NHẬP KHO — chuẩn ngay từ cửa kho

  • Nhập kho bằng mã vạch/RFID, đối chiếu trực tiếp với đơn mua hàng (PO)
  • Chốt kiểm tra chất lượng: hàng chưa kiểm, không vào kho
  • Dùng nhãn nhà cung cấp hoặc dán nhãn nội bộ — linh hoạt theo nhu cầu
  • Ghi nhận số lô và hạn sử dụng ngay tại khu nhận hàng

LƯU KHO — cất đâu, tìm ra ngay

  • Quản lý vị trí chi tiết đến từng ô kệ, từng pallet, từng thùng
  • Hệ thống chỉ định vị trí cất hàng — đúng ngay từ lần đầu
  • FIFO/FEFO vận hành theo quy tắc, không phụ thuộc trí nhớ
  • Quy tắc theo khu vực và sức chứa, khớp với hệ thống kệ thực tế

XUẤT KHO — cấp đúng, cấp đủ cho dây chuyền

  • Lệnh soạn và xuất hàng trên máy quét cầm tay hoặc tablet, quét mã xác nhận
  • Chuẩn bị sẵn bộ vật tư (kitting) theo từng lệnh sản xuất
  • Hàng trả về, điều chỉnh đều ghi rõ lý do — truy vết dễ dàng
  • Đồng bộ hai chiều với phân hệ mua hàng và kế toán trên ERP

MỘT NGÀY VẬN HÀNH

Kho của bạn sẽ vận hành như thế này

08:10 · Xe hàng đến kho

Quét mã đối chiếu PO ngay khi dỡ hàng; pallet không đạt bị chặn lại, không lọt vào kho.

13:30 · Dây chuyền gọi vật tư

Nhân viên nhận lệnh kèm vị trí và số lô — quét xác nhận đúng mã mới được xuất.

17:00 · Kiểm kê cuối ngày

Mỗi tối kiểm một dãy kệ — tồn kho luôn chính xác mà không bao giờ phải dừng kho để tổng kiểm kê.

LỘ TRÌNH TRIỂN KHAI

Ba giai đoạn, từng bước chắc chắn

1

Tuần 1–2 · Dán nhãn & chuẩn hóa dữ liệu

Gắn nhãn vị trí và mặt hàng, nhập tồn đầu kỳ, thiết lập quy tắc cho từng khu vực.

2

Tuần 3–5 · Chạy thật một khu vực

Bắt đầu từ kho nguyên vật liệu — nơi chỉ cần số liệu sai một lần là dây chuyền phải dừng.

3

Tháng 2–3 · Mở rộng toàn kho + kết nối ERP

Đưa các khu vực còn lại vào hệ thống, bật đồng bộ hai chiều với ERP và duy trì nhịp kiểm kê luân phiên.

PHẦN THÀNH THẬT

CAM KẾT THẲNG THẮN

WMS chỉ phát huy hiệu quả khi có kỷ luật — dữ liệu gốc và vị trí phải đúng ngay từ ngày đầu. Vì vậy, chúng tôi tính sẵn khâu làm sạch dữ liệu vào dự án, bởi đây chính là điểm khiến nhiều dự án WMS thất bại.

Kết quả đạt được

Tồn kho chính xác Sai sót khi soạn hàng Dừng chuyền vì thiếu vật tư Hàng hủy do quá hạn

Trước khi bạn hỏi

Nên chọn mã vạch hay RFID?

Nên bắt đầu với mã vạch — chi phí thấp, đã được kiểm chứng và đáp ứng tốt cho hầu hết nhà máy. RFID chỉ thực sự đáng đầu tư khi khối lượng và tốc độ luân chuyển đủ lớn; chúng tôi sẽ tư vấn cụ thể cho từng khu vực.

Có tận dụng được máy quét hiện có không?

Phần lớn là được — hệ thống hỗ trợ thiết bị Android và hầu hết các dòng máy quét công nghiệp phổ biến. Chúng tôi rà soát thiết bị của bạn ngay ở bước khảo sát để tiết kiệm tối đa chi phí đầu tư.

Ngoài vật tư, chúng tôi còn quản lý thành phẩm và khuôn — dùng chung một hệ thống được không?

Được. Một hệ thống WMS duy nhất, quy tắc riêng cho từng khu vực: khuôn có logic quản lý vị trí và lịch bảo dưỡng riêng; thành phẩm gắn với đơn hàng và chuyến giao hàng.

Mùa cao điểm kho rất bận — triển khai có ảnh hưởng không?

Không triển khai ồ ạt. Chúng tôi đưa vào vận hành từng khu vực, xếp lịch chuyển đổi các khu tiếp theo vào mùa thấp điểm — kho vẫn hoạt động bình thường suốt quá trình.

Bắt đầu tại đây

Đặt lịch tư vấn nhà máy miễn phí.

60 phút, tại nhà máy của bạn hoặc qua cuộc gọi video. Bạn giữ lại toàn bộ ghi chú và bản đồ ưu tiên — hoàn toàn miễn phí, dù sau này chúng ta có hợp tác hay không.

Bạn nhận được gì

  • Kỹ sư cấp cao và chuyên viên tư vấn song ngữ trực tiếp làm việc với bạn.
  • Phản hồi trong vòng một ngày làm việc, bằng tiếng Nhật, tiếng Việt hoặc tiếng Anh.
  • Đề xuất dự án thí điểm với phạm vi cố định trong vòng hai tuần sau buổi khảo sát.
60 phút Chẩn đoán
1 ngày Phản hồi
2 tuần Đề xuất

Cho chúng tôi biết về nhà máy của bạn

    Không gửi bản tin. Không thuật ngữ rườm rà. Thông tin của bạn chỉ đến đội ngũ nhà máy của chúng tôi.