BAP kết nối dữ liệu sản xuất, kiểm tra chất lượng và truy xuất nguồn gốc theo số sê-ri trên một nền tảng thống nhất, giúp doanh nghiệp giảm sai sót, nâng cao chất lượng và tối ưu hiệu suất vận hành.
Kết quả Đạt/Thất bại chỉ lưu cục bộ tại từng máy. Phân tích tỷ lệ đạt phải chép USB và nhập lại tay.
Khi phát hiện tỷ lệ đạt giảm, hàng trăm bo mạch đã bị gắn sai cùng một linh kiện.
Mới chỉ lưu vết cấp thành phẩm; lịch sử cấp linh kiện (firmware nào, trạm hàn nào) vẫn chưa có.
Chuyển đổi mẫu mã phụ thuộc vào công nhân. Một thao tác sót sẽ dẫn đến lỗi ngoài thị trường.
Xây dựng hệ thống hồ sơ và kiểm soát bám sát các tiêu chuẩn kiểm toán thực tế của khách hàng:
Hệ thống quản lý chất lượng
Lưu trữ hệ thống hồ sơ quy trình, hiệu chuẩn và vết kiểm toán CAPA.
Tiêu chuẩn nghiệm thu tay nghề/chất lượng chế tạo
Số hóa tiêu chuẩn kiểm tra để đồng bộ hóa việc soi lỗi trực quan và tạo tập dữ liệu huấn luyện AI.
Chương trình kiểm soát tĩnh điện (ESD)
Ghi nhận kỹ thuật số các hồ sơ tuân thủ — dây đeo cổ tay, nhật ký máy khử tĩnh điện — sẵn sàng cho kiểm toán.
Tuân thủ quy định về chất nguy hại
Liên kết bản khai báo vật liệu và chứng nhận nhà cung cấp trực tiếp với hồ sơ lô hàng.
Lịch sử dữ liệu theo số sê-ri: linh kiện, firmware, kết quả test, công nhân — gắn với từng sản phẩm.
Giám sát dây chuyền SMT/lắp ráp, tích hợp máy test qua SECS/GEM hoặc file, cảnh báo tỷ lệ đạt.
Kiểm tra ngoại quan mối hàn và lỗi thẩm mỹ; huấn luyện theo các phân loại lỗi thực tế.
Phân tích tỷ lệ đạt theo sản phẩm, ca làm và lô linh kiện — tập trung dữ liệu chuẩn xác.
Một phần mềm nhỏ trên mỗi máy kiểm tra tự động tải kết quả lên — phân tích trở thành theo thời gian thực, không còn là truy xét sau sự cố.
Hiển thị tỷ lệ đạt lần đầu (first-pass yield) của từng chuyền trên màn hình; khi tỷ lệ giảm, trưởng ca được báo trong vòng vài phút.
Hiển thị rõ tổn thất do dừng feeder và đổi mã hàng, bắt đầu từ máy có tổn thất lớn nhất.
Chẩn đoán miễn phí: lập sơ đồ chuyền, máy kiểm tra và các điểm đứt gãy dữ liệu
Thí điểm: gắn serial + theo dõi tỷ lệ đạt theo thời gian thực trên một chuyền
Mở rộng truy xuất nguồn gốc đến linh kiện và firmware; bổ sung AI thị giác ở khâu có phế phẩm gây thiệt hại lớn
Triển khai toàn bộ, tích hợp sẵn các định dạng báo cáo theo yêu cầu đánh giá của khách hàng
Truy xuất nguồn gốc bàn giao cho kiểm toán viên — độ tươi được hệ thống bảo vệ.
bạn đang xem 02 · ĐIỆN TỬDữ liệu chính xác tới từng số sê-ri trên các dây chuyền vận hành liên tục.
03 · NGÀNH Ô TÔKỷ luật chuẩn IATF, được tích hợp trực tiếp vào quy trình vận hành hàng ngày.
04 · NHỰAKiểm soát chuẩn xác từng chu kỳ ép, tối ưu hóa hiệu suất khai thác của từng khuôn đúc.
05 · Cà PhêTừ khâu thu mua tại nông trại đến sản phẩm đóng gói — đồng nhất một mã định danh lô hàng (Lot ID).
06 · GỖ & NỘI THẤTKiểm soát chính xác từng tấm gỗ, đầy đủ từng bộ sản phẩm, đảm bảo tiến độ cho mọi công trình.
BAP có thể hỗ trợ nhiều lĩnh vực sản xuất ngoài danh sách trên. Hãy chia sẻ những khó khăn trong vận hành của doanh nghiệp, chúng tôi sẽ cùng bạn đánh giá và đề xuất giải pháp phù hợp.
→ Trò chuyện với chúng tôiRất có thể là có. Máy móc, vật liệu, con người và thời gian đều vận hành theo cùng một cách trong cả ngành gốm sứ lẫn ngành cà phê. Hãy đặt lịch đánh giá miễn phí; nếu chúng tôi không phải là lựa chọn phù hợp, chúng tôi sẽ nói rõ và giới thiệu bạn với đơn vị phù hợp hơn.
Đúng vậy — các tiêu chuẩn như HACCP, ISO 22000, IATF 16949, các chương trình về tính bền vững và quy trình đánh giá của khách hàng đều quy về việc lưu trữ các hồ sơ có thể truy xuất được. Chúng tôi thiết lập hệ thống để tạo ra chính xác các hồ sơ đó, sau đó mời chuyên gia đánh giá của bạn đến kiểm tra.
Đúng vậy — Việt Nam và Nhật Bản là các cơ sở chính, còn tại Thái Lan, chúng tôi cung cấp dịch vụ thông qua các đối tác trong khu vực. Việc chẩn đoán có thể được thực hiện trực tuyến, nhưng các dự án thí điểm thì cần đến thăm nhà máy.
Đó là một trong những thế mạnh của chúng tôi: triển khai thí điểm tại một cơ sở, sau đó áp dụng kiến trúc chung cho từng cơ sở tiếp theo — đi kèm hệ thống báo cáo đáng tin cậy dành cho trụ sở chính, hỗ trợ các ngôn ngữ Nhật, Việt hoặc Anh.
60 phút, tại nhà máy của bạn hoặc qua cuộc gọi video. Bạn giữ lại toàn bộ ghi chú và bản đồ ưu tiên — hoàn toàn miễn phí, dù sau này chúng ta có hợp tác hay không.