BAPは、原料の入荷・加工・保管・出荷までのデータを一元管理し、ロット単位のトレーサビリティを強化します。
品質管理の効率化と、迅速な追跡・監査対応を支援します。
水分率・欠点豆比率・産地情報などが紙で管理され、データの検索や分析に時間がかかります。
焙煎条件の記録が不十分で、品質のばらつきや作業者への依存が課題となっています。
原材料の入荷量が急増し、在庫状況の把握や保管・調達計画の調整が難しくなります。
産地から加工・出荷までのデータが分散し、ロット追跡や取引先への報告に時間を要します。
認証機関やバイヤーが求める記録・データ管理の体制を構築します。
加工ラインの食品安全
加工・梱包エリアのCCP（重要管理点）モニタリングと衛生管理記録をデジタル化します。
サステナビリティ認証
農園情報と入荷記録をデータとして整理し、追加の事務作業なしで認証用レポートを出力できるようにします。
有機原料の分別管理
有機認証の監査に備え、ロットごとの分別保管と移動履歴を正確に記録します。
農園から袋詰めまでのトレーサビリティ
入荷・生豆保管・焙煎・梱包の全工程を1つのロットIDで紐付け、輸出時の監査にそのまま使えるレポートを出力します。
生豆の在庫・保管管理：産地・スクリーンサイズ・水分率別のロット管理、保管ロケーションと保管期間（エイジング）のリアルタイム把握。
工程・製造管理：焙煎機・レシピごとの焙煎プロファイル管理、梱包実績の記録、1袋単位での製造履歴（ロット系譜）の追跡。
設備データ連携：入荷時の水分計との連携、焙煎機の温度カーブ取得、バッチごとのエネルギー使用量の計測。
分析・レポート：バイヤー向けトレーサビリティ報告書の自動作成、産地別の歩留まり・ロス率・処理能力の分析。
入荷時の計量段階で、水分率や産地情報を紐付けたデジタルロットIDを発行。すべてのデータ管理の土台をつくります。
バッチごとの焙煎温度カーブを記録・数値化し、職人の勘に頼らない品質の標準化を実現します。
特定のバイヤー向けに「農園から袋詰めまで」の証明レポートを数分で作成。他のバイヤーにも展開できる標準テンプレートを確立します。
無料事前診断：入荷・生豆倉庫・焙煎・梱包の全工程を現地調査
パイロット運用：ロットIDの発行と、1社のバイヤー向けトレーサビリティ報告書の作成
本格運用：焙煎プロファイルの自動記録と、生豆倉庫管理のシステム化
全社展開：収穫ピークに対応した生産計画、各種認証レポート、輸出向けトレーサビリティ体制の構築
監査に耐えるトレーサビリティと、システムによる鮮度管理を。
02 · 電気・電子止まらない生産ラインに、シリアル単位の確かなトレーサビリティを
03 · 自動車部品IATF 16949レベルの品質管理を、日々の現場運用に。
04 · 樹脂・ゴムすべての成形サイクルを記録し、金型資産の稼働率と価値を最大化。
現在表示中 05 · コーヒー・農産物農園からの入荷から焙煎・出荷まで、ひとつのロットIDでつなぐ。
06 · 家具・木工製造木材を確実に管理し、キットを欠品なく梱包し、納期を守る。
はい、対応できます。「設備・原材料・作業者・時間」を管理するという本質は、どの製造業・加工業にも共通しています。まずは無料の事前診断をご活用ください。万が一、当社のソリューションが最適でないと判断した場合は、適切なパートナーをご紹介いたします。
はい、可能です。HACCP、ISO 22000、サステナビリティ認証（4C／Rainforest／Fairtrade）、有機JASをはじめ、各種規格やバイヤー監査で求められる記録・追跡の仕組みを自動化します。監査の際も、必要な証跡をすぐに出力できます。
はい、対応しております。日本とベトナムに拠点を置き、タイなど東南アジア地域ではパートナーを通じてサポートを提供しています。事前診断はオンラインで行い、パイロット導入時に現地で立ち上げを支援します。
多拠点展開は当社の強みの一つです。1拠点でパイロットを成功させた後、共通のシステム構成を他拠点へ順次展開します。日本語・英語・ベトナム語に対応し、本社の経営層が信頼できる統合レポート環境を実現します。
貴社工場へのご訪問、またはオンラインで約60分。課題の優先順位をまとめた診断レポートを無料でお渡しします。ご契約の有無は問いません。